1. Produksjonsprosess
1. Prosessflyt av dører og vinduer
Sag hovedprofilen → åpne den V-formede åpningen → fres dreneringshullet → skjær stålformen → last stålseksjonen → sveis → rengjør hjørnet → hånd
Bevegelige spor → Bor maskinvarehull → Kutt glassperler → Installer tetningslist → Installer glassperler → Installer maskinvaretilbehør → Inspiser
→ Emballasje → Lagring
2. Prosessflyt for skyvevindu og dør
Profilsaging → Dreneringshullfresing → Stålskjæringsseksjon → Seksjon Stålinstallasjon → Hettemontering → Sveising → Hjørnerengjøring → Manuell sporfresing
→ Maskinvarehullboring → skjæring av glasslag → montering av tetningslist → montering av glasslag → skjæring av vindtett bånd → boring av vindtett bånd →
Vindtette båndfresespor → toppmonterte vindtette strimler → installerte vindtette strimler → installerte dempningsblokker → installerte ruller → stativvifteenhet → installert tett
Forsegle broen → installer halvmånelås → inspiser → pakk → lager
2. Utvikling og forbedring av prosesser
Det er mange monteringsprosesser for dører og vinduer i aluminiumslegering, og hver prosess har innvirkning på ytelsen til produktet.I henhold til ytelseskravene til produktet
Krav, vi sammenligner prosessbetingelsene for hver prosess og innvirkningen på produktets ytelse, justerer hele tiden prosessen, bestemmer de beste prosessparametrene og får produktet til å oppfylle standardkravene.
Prosessformulering Prosessflyten til flere hovedprosesser er vist nedenfor.
1. Klipp profilen
Vårt firma bruker HYSJ02-3500 dobbel vinkelsag for plast- og aluminiumsprofiler. Arbeidstrykk 0,4-0,6 MPa, forbruk
Luftkapasitet 100L/min, trinnløs hastighetsregulering, arbeidslengde 450-3500mm, bruk denne sagen til å kutte materiale, str.
Toleransen kontrolleres innenfor ± 0,5 mm.
Før du bruker dobbeltvinkelsagen til bleking, må du først bestemme blankingsstørrelsen i henhold til tegningen og blankinglisten.I masseproduksjon må neste steg tas først, og etter at inspeksjonen er kvalifisert må masseproduksjon settes inn. Under produksjonen må størrelsen på komponentene kontinuerlig kontrolleres for å sikre den kvalifiserte batchhastigheten av produkter.
2. Fresing av vasken
Vårt firma bruker den multifunksjonelle fresen HYDX-01 for plast- og aluminiumsprofiler.Arbeidstrykk 0,4-0,6MPa,
Luftforbruket er 45L/min, borspesifikasjonene er Ф4mm * 100mm, Ф4mm * 75mm, og fresehodehastigheten er 2800rpm.
Før du freser vasken, sørg for at du vet antall og plassering av de lekke hullene.Etter skylling, plasser profilen som skal freses i riktig posisjon på Tommy-rammen og start deretter fresingen.Vær også oppmerksom på plasseringen av vasken når du freser vasken.Når du freser et fast vindu fra et karmvindu, må du bestemme retningen på vasken basert på om vindustypen er innvendig eller utvendig karm, og den spesifikke monteringsmetoden.Skraprengjøring og smøring av styreakselen bør gjøres i tide for hvert skift.
3. Åpne den V-formede porten
V-formet skjæresag brukes til å kutte 90 ° V-formede spor av aluminiumslegeringsprofiler, egnet for 120 mm materialbredde, lengde
1800 mm.Vårt firma bruker V45-sag, arbeidstrykk 0,4-0,6MPa, gassforbruk
80L / min, skjæredybde ma * 70, sagbladspesifikasjon 300 * 30, sagbladhastighet 2800r/min, matehastighet
Grad: Trinnløs hastighetsregulering Juster først klemspaken til bakløfteren i henhold til dybden på V-porten, og rist den deretter til ønsket posisjon.
Klemmehåndtaket bestemmer også den horisontale posisjoneringsstørrelsen i henhold til posisjonen til V-porten.
4. Sveising
Dette er en veldig viktig jobb.Vår fabrikk bruker HYSH (2 + 2) -130-3500 aluminiumslegering
Firehjørnesveiser for dører og vinduer Gjennom sveising forstår vi hovedfaktorene som påvirker sveisens styrke i henhold til profilens egenskaper.
Faktorene er sveisetemperatur, klemtrykk, oppvarmingstid og trykkholdetid.Hvis sveisetemperaturen er for høy, vil det påvirke overflaten etter sveising, og profilen vil lett brytes ned for å produsere giftig gass;hvis den er for lav vil det lett føre til en falsk sveis.Klemkraften må nå en viss trykkverdi for at profilseksjonen skal passe helt, ellers vil det påvirke smeltestyrken til sveisen.Gjennom anti-styrtesten har vi bestemt den beste oppvarmingstiden og trykkholdetiden.Trykkholdetiden bestemmes i henhold til de tre første faktorene, og kun den riktige tiden må nås.Under forskjellige prosessforhold, test styrken til fileten i henhold til standarden og velg de beste prosessforholdene.På denne måten bestemmer vi sveiseprosessparametrene: sveisetemperatur 240-251 ℃, klemkraft 0,5-0,6 MPa, oppvarmingstid 20-30s, holdetrykktid 30-40s, under denne parameteren.
Innleggstid: 18. november 2021